Fabrication de cuves GRV
L’excellence au service de la performance. Fièrement fabriquées au Canada.

Fabrication de cuves GRV avec excellence
Une fabrication d’exception : la qualité prend forme
Chez Wenplastics, l’excellence commence par la qualité.
Chaque cuve GRV que nous produisons est le fruit d’une ingénierie de précision, de matériaux haut de gamme et d’un contrôle de qualité rigoureux.
Du premier granulé de PEHD jusqu’à l’inspection finale, notre processus est conçu pour garantir résistance, constance et fiabilité. Le résultat : un contenant robuste et durable, prêt à protéger vos produits, résister à la pression et durer dans le temps.
Procédé de moulage par soufflage
Chez Wenplastics, nous servons avec fierté des clients partout au Canada, en offrant des cuves GRV durables, conformes et économiques.
Qu’elles soient neuves, reconditionnées ou rebouteillées, nos solutions répondent aux besoins des industries canadiennes dans les secteurs agricole, chimique, alimentaire et manufacturier.
Le début du voyage : la perfection fondue
Tout commence avec des granulés de polyéthylène haute densité (PEHD) de première qualité, choisis pour leur résistance et stabilité chimique. Ces granulés sont chauffés et fondus avant d’être extrudés sous forme d’un tube creux continu, appelé parison. La constance de ce parison est essentielle : c’est la base de la solidité de la cuve à venir.
Mise en forme : un moulage de précision
Le parison chauffé est inséré et serré dans un moule spécialement conçu pour reproduire la forme exacte du réservoir intérieur de la cuve GRV. Le moule maintient fermement le plastique en place, prêt pour l’étape suivante.
Gonflage : la création de la structure interne
De l’air comprimé est ensuite injecté dans le parison, gonflant le plastique jusqu’à ce qu’il épouse parfaitement les contours du moule.
Cette étape détermine la résistance, l’épaisseur uniforme et la solidité structurelle de la cuve.
Refroidissement : la qualité se solidifie
Une fois formée, la cuve est refroidie rapidement à l’intérieur du moule, lui permettant de conserver sa forme et sa rigidité. Elle est ensuite démoulée avec soin, prête pour les dernières finitions.
Finition : prête à performer
Chaque contenant est débavuré, inspecté et testé pour s’assurer qu’il répond à nos standards élevés. Enfin, le réservoir intérieur est assemblé avec sa cage en acier galvanisé et ses accessoires (vannes, bouchons, couvercles). Le résultat : une cuve GRV Wenplastics complète, prête à être utilisée en toute confiance.
Conçues pour protéger : cages en acier résistantes
Qualité irréprochable pour les applications sensibles.
Chaque cuve GRV Wenplastics est renforcée par une cage en acier galvanisé robuste. Conçues pour résister aux chocs, à l’empilage et aux conditions exigeantes, ces cages protègent le réservoir intérieur. Anticorrosion et conçues pour durer, elles garantissent la sécurité de vos produits pendant le stockage et le transport.

